Máy nghiền bi

Mô tả Sản phẩm
Máy nghiền bi bao gồm bộ phận cấp liệu, bộ phận cấp liệu, bộ phận quay, bộ phận truyền động (bộ giảm tốc, hộp số truyền động nhỏ, động cơ, bộ điều khiển điện), v.v. Trục rỗng làm bằng thép đúc, lớp lót có thể thay đổi được, bánh răng quay làm bằng răng lăn của vật đúc. Thùng có ván lót chống mài mòn, có khả năng chống mài mòn tốt. Máy hoạt động ổn định và đáng tin cậy. Máy chủ nhà máy nhỏ bao gồm xi lanh, thân xi lanh với lớp lót hữu ích được làm bằng vật liệu chống mài mòn, có và duy trì ổ trục ổ trục quay của nó, có bộ phận truyền động, chẳng hạn như động cơ và bánh răng truyền động, ròng rọc, tam giác, Vân vân.

Về bộ phận gọi là lưỡi, nói chung không phải là thành phần chính, thành phần ở đầu nạp liệu có trục vít bên trong chúng là lưỡi xoắn ốc, có thể nói trên bộ phận đầu xả có miệng xả có trục vít bên trong có thể gọi chúng là lưỡi xoắn.

Ngoài ra, trong thiết bị phụ của đầu xả nếu sử dụng băng tải xoắn ốc thì trong thiết bị sẽ có bộ phận gọi là cánh xoắn, nhưng nói đúng ra thì nó không phải là bộ phận của máy nghiền bi. Máy nghiền bi khô và máy nghiền bi ghi ướt có thể được lựa chọn tùy theo vật liệu và chế độ thoát nước. Máy nghiền bi tiết kiệm năng lượng, ổ trục lăn hình cầu hướng tâm hai hàng thẳng hàng tự động, lực cản chạy nhỏ, hiệu quả tiết kiệm năng lượng là đáng kể. Phần thân thùng của thùng nguyên bản đã được bổ sung thêm một trụ hình nón, giúp tăng thể tích hiệu dụng của cối xay và giúp cho việc phân phối môi chất trong ống hợp lý hơn. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong kim loại màu, kim loại đen, lĩnh vực thụ hưởng phi kim loại, công nghiệp hóa chất và công nghiệp vật liệu xây dựng. 

Về cài đặt
Lắp đặt máy nghiền bi:
A) kế hoạch lắp đặt được thiết kế theo kỹ thuật cơ bản của người sử dụng và phải được lắp đặt theo hướng, vị trí và không gian của sơ đồ;
B) mặt phẳng dưới của thân máy bay phải chắc chắn và độ phẳng của mặt phẳng đáy của hình trụ không lớn hơn 1,5 / 1000 sau khi điều chỉnh theo phương ngang.

1. cài đặt:
A) loại bỏ vật liệu khỏi đế của thiết bị lắp đặt, đặc biệt là thành trong của lỗ không được có bụi, dầu, nước và các chất lỏng khác;
B) sau khi mở thùng đóng gói, động cơ chính phải được di chuyển đến vị trí lắp đặt bằng các phương tiện nâng thích hợp (cần trục / xe nâng);
C) đặt thiết bị vào vị trí, các lỗ lắp bu lông neo, và “chân sống” của đai ngẫu nhiên phải được hàn vào khung của khung sau khi được hàn vào khung của khung, sau đó có thể thực hiện bơm vữa thứ cấp;
D) sau khi lắp đặt cường độ xi măng trong 24 giờ, nó có thể được sử dụng để siết chặt máy thử tải đai ốc;
E) tiếp cận nguồn điện;
F) kiểm tra lắp đặt và khắc phục sự khó chịu;
G) tủ điện đặt trong buồng máy phụ không cần lắp sàn.

2. Vận hành thử nghiệm:
Việc lắp đặt máy nghiền bi hoàn tất, việc kiểm tra, có thể chạy thử rỗng, vận hành máy nghiền bi do người vận hành máy nghiền bi thành thạo phải có trách nhiệm, máy nghiền bi và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn.
(1) thời gian vận hành của hoạt động không tải không được ít hơn 12-24 giờ và các vấn đề trong vận hành phải được giải quyết kịp thời.
(2) vận hành không tải để chạy thử tải bình thường, có thể được thực hiện khi chạy thử tải trong mọi giai đoạn, vận hành có tải nên được thực hiện theo điều kiện xả trong nguồn cấp dữ liệu, tránh mài bóng không cần thiết và lót xi lanh và thiệt hại.
A) thêm các vật liệu thích hợp và 1/3 số bi thép (khối lượng lớn nhất của máy nghiền bi) để thử trong 12 đến 24 giờ.
B) thêm 2/3 lượng bi thép để chạy trong 24 đến 48 giờ.
C) theo các điều kiện xả thải của máy nghiền bi, sản xuất các sản phẩm đủ tiêu chuẩn, có tham chiếu đến lượng tải thực tế của cùng loại máy nghiền bi, xác định lượng nạp bi của máy nghiền bi, trong thời gian chạy thử không ít hơn 72 giờ.
(3) sự gia tăng của tải trên và độ dài của thời gian chạy thử được xác định dựa trên điều kiện chạy của bánh răng của bánh răng cỡ và bánh răng giảm tốc (độ tăng nhiệt độ, tiếng ồn, sự tiếp xúc bề mặt răng, v.v.). Trước khi độ chính xác tiếp xúc của bề mặt răng không đáp ứng yêu cầu thiết kế, nó sẽ không hoạt động hết công suất.
(4) hệ thống làm mát và bôi trơn phải hoạt động bình thường trong vận hành thử nghiệm và nhiệt độ của ổ trục chính, ổ trục truyền động và bộ giảm tốc phải bình thường.
(5) sau khi tải 2/3 bi thép trong 24 đến 48 giờ, kiểm tra và siết chặt lại tất cả các bu lông.
(6) hoạt động thử nghiệm phải được ghi chép cẩn thận.
Máy trộn, nghiền, nghiền bi được sử dụng chủ yếu cho vật liệu gốm sứ là thiết bị cần thiết để sản xuất các loại sản phẩm gốm sứ, máy sử dụng ứng suất khớp nối, giảm dòng khởi động, cấu tạo của nó được chia thành tích hợp và tách rời. Với hệ thống truyền động dây đai v, giảm tốc một cấp hoặc kép, được trang bị một động cơ công suất nhỏ độc lập.

Dữ liệu hiệu suất